在鈑金加工在溫成形溫度對(duì)材料性質(zhì)的影響，熱成形通風(fēng)管道還要考慮材料油箱油壺的蠕變效應(yīng)。加工工序中塑性成形分冷成形、溫成形和熱成形。金屬塑性成形包括塊體成形有剪切、板料成形彎頭大小頭及見塑性力學(xué)。在不同塑性成形折彎扣邊都以金屬材料具有塑性性質(zhì)為前提，都彎曲成型有外力作用，存在外摩擦焊接、鉚接的影響，在遵循著共同的金屬學(xué)和塑性力學(xué)規(guī)律。
應(yīng)用塑性力學(xué)的原理研究金屬成金屬塑性成形，利用金屬材料的塑性性質(zhì)加工，使之具有所需形狀的過程。金屬材料經(jīng)成形過程后，其組織、性能獲得改善和提高。凡受交變載荷作用或受力條件惡劣的構(gòu)件，一般都要通過塑性成形過程，才能達(dá)到使用要求。塑性成形是無切屑成形方法，因而能使工件獲得良好的流線形狀及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸達(dá)到較高精度，具有很高的生產(chǎn)效率。
塑性成形規(guī)律的方法稱金屬成形的塑性分析，它的特點(diǎn)為：
①塑性成形過程中有關(guān)力學(xué)的各種解法，以分析變形體內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律，并確定變形力和變形功，以便合理地選擇設(shè)備噸位及模具強(qiáng)度。
②溫度、應(yīng)變率效應(yīng)等加工條件對(duì)金屬塑性加工抗力的影響以及提高金屬韌性和降低抗力的措施，以獲得具有良好性能的構(gòu)件。金屬成形的塑性分析方法主要有主應(yīng)力法、滑移線法、上限法、有限元法等；而常用的實(shí)驗(yàn)方法則有視塑性法和密柵云紋法。
③塑性成形過程中構(gòu)件應(yīng)變和尺寸的變化規(guī)律，選擇合適的坯料和合理的中間毛坯形狀，以便最優(yōu)地達(dá)到構(gòu)件所需的形狀。