激光切割加工技術(shù)這所以應(yīng)用廣泛,很大一個(gè)原因在于它的優(yōu)點(diǎn)之多,而這些優(yōu)點(diǎn)則大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。
1.精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02 mm;
2.切割面光滑:切割面無(wú)毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);
3.不損傷工件:激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;
4.可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等;
5.速度快:切割速度可達(dá)10m/min,大定位速度可達(dá)70m/min,比線切割的速度快很多;
6.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無(wú)須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間。
7.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材;
8.不受被切材料的硬度影響:激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無(wú)變形切割;
9.切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;
10.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10——0.20mm;
激光切切割速度快,切割質(zhì)量好,精度高;切縫窄,切割面光滑,不損傷工件;不受工件形狀的影響,不受被切材料的硬度影響;除對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行加工外,還可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工;節(jié)約模具投資,節(jié)省材料,更有效的節(jié)省成本;操作簡(jiǎn)單,安全,性能穩(wěn)定,提高新產(chǎn)品開發(fā)速度,具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性。激光切割機(jī)技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì),但是作為高新科技設(shè)備,要使激光切割機(jī)達(dá)到理想的加工效果,也必須掌握其加工技術(shù)參數(shù)與操作流程。特別在金屬激光切割機(jī)加工過程中,要選擇合適的切割速度,否則可能會(huì)造成幾種不良的切割結(jié)果
激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械、電氣開關(guān)、電梯、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)車制造等金屬和非金屬材料的加工中。