對鈑金加工件進行表面處理的目的是，起到裝飾和防護作用，因為鈑金一些材料本身未具備防銹、防腐功能，所以要通做表面處理來達到保護的作用，通常采用的表面處理方式有：電鍍鋅、鍍鉻、噴涂、電泳、浸塑，具體工藝如下：
1、電鍍鋅：利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
2、鍍鉻：工藝原理與鍍鋅相同，鉻涂層耐腐蝕性能極強，是鍍鋅的7-10倍，并且表面美觀，但成本較高。
3、噴涂：粉末被極化，在電場力的作用下，均勻附著在極性相反的產品表面。屬于物理變化。主要是通過電極將涂料（粉料）極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。
4、電泳：電泳涂料在陰陽兩極的作用下，帶電涂料離子移動到產品表面，沉積形成涂層。屬于化學變化。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。常見的電泳顏色黑色居多，其他顏色也有。
5、浸塑：金屬浸塑是對金屬表面防腐的一種新型技術處理工藝方式，浸塑是個加熱過程，金屬預熱、浸料、固化。在浸料時，加熱的金屬粘住周圍的材料，金屬越熱，浸料時間越長，料的厚度越厚。浸塑應用廣泛：具有豐富的色彩，良好的防護性，優(yōu)異的耐寒保溫性。
注意事項
首先要注意的是工件的狀態(tài)，所有的電化學處理都必須在工件的散件狀體下進行，組合件覺得不能進行電化學處理。因為在處理過程中，溶液會被截留在組合件的縫隙中而對工件造成腐蝕。
其次要注意加工順序問題，比如經過點焊的零件可以進行化學處理，但是千萬不能進行電化學處理，包括電鍍、陽極氧化在內的電化學處理都會對點焊質量造成影響。對于一些有鉚接要求的電鍍或氧化件，其加工工序必須遵循先電鍍或氧化，然后再進行鉚接。
第三要注意表面處理前的預處理，比如鋼件在進行噴涂以前，有必要先經過*化處理，這樣可以增加涂層的附著力。
第四要注意工件材料與處理方法不能發(fā)生沖突，鋁合金鑄件就絕不允許進行處理。
第五，應該根據零件的形狀判斷其是否適合電化學加工，比如長度大于兩倍直徑的細長管就不宜進行電化學處理，因為其內表面無法形成高質量的膜層；而具備較深凹槽或者是深度大于兩倍直徑細孔的零件，在電鍍之后，內表面也沒法被鍍層完全覆蓋到。
第六，還要注意基體材料與鍍層材料是否存在沖突，因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內。
